-
Maskine til fremstilling af trækulsbriquetter sendt med succes til Slovenien
SL-140 kulbriketteekstrudermaskinen, med en produktionskapacitet på 500 kg/h og en formgivningsspecifikation på 20-40 mm (diameter), blev sendt til Slovenien og hjalp kunden med at løse produktionsproblemer. -
Hvordan starte en forretning med fremstilling af kokosnødskals-trækul med Shuliy-udstyr?
At starte en forretning med fremstilling af kokosnøddeskaltrækul inkluderer valg af råmaterialer, Shuliy trækulsovneplan, emballagestøtte og eftersalgsservice. -
Hvordan vælger man en passende trækulsfremstillingsmaskine?
For at vælge en egnet trækulsmaskine bør du kende dine behov, hvilke trækulsmaskiner producenten tilbyder, og deres fordele. -
Succesfuld drift af maskine til kokosnødskals-trækul i Sri Lanka
Shuliy kokosnøddeskaltrækulmaskine i Sri Lanka har fordele som kontinuerlig produktion, miljøbeskyttelse og højt trækulsudbytte. -
Ghana-kunde besøger karboniseringsovn fabrik for dybt samarbejde
Dette besøg ved en karboniseringsovn i Ghana gør indtryk. Vores trækulsmaskines avancerede karboniseringsteknologi og tilpassede løsninger tiltrækker ham meget. -
Hvilken ovn bruges til at lave trækul?
Trækulsovne fra Shuliy findes i 3 typer: lodret karboniseringsovn, vandret trækulsovn og kontinuerlig karboniseringsmaskine, -
Retningslinjer til at starte en forretning med palmekerne-skalstrækul
Palmekerne-skals trækul (PKS) er et effektivt og miljøvenligt trækulsbrændstof med mange anvendelsesmuligheder. I denne artikel introducerer vi Shuliy-løsningerne til fremstilling af palmeskaltrækul og hvordan man designer passende løsninger for at hjælpe dig med at starte trækulsvirksomhed. -
Hvordan laver man jordnøddeskaltrækul?
Fremstilling af jordnøddeskaltrækul kræver følgende trin: forberedelse af jordnøddeskaller, karbonisering (forvarmning, karbonisering & afkøling) og opsamling af jordnøddeskaltrækul. -
Hvad er karboniseringsprocessen for briketter?
Karboniseringsprocessen for briketter omfatter forberedelsesfasen, forvarmningsfasen, karboniseringsfasen, afkølingsfasen og emballeringsfasen.