Процесс карбонизации является ключевым этапом преобразования органических материалов в древесный уголь, и он особенно важен для карбонизации брикетов биомассы (материалов стержнеобразной формы, изготовленных машиной для производства брикетов из опилок).

В этой статье мы подробно представим процесс карбонизации брикетов и покажем преимущества выбора нашей машины для карбонизации.

Процесс карбонизации брикетов

Подготовка

Прежде всего, брикеты из древесных опилок, изготовленные производителем брикетов из древесных опилок, необходимо изначально подготовить. Это включает в себя выбор подходящего сырья, такого как опилки, рисовая шелуха, скорлупа кокоса и т. д., и прессование его в плотные стержни.

Это сырье должно быть сухим перед поступлением в угольная печь для повышения эффективности обугливания и качества продукции.

Вход в угольную печь

Подготовленные брикеты биомассы помещаются в обугленную печь. оба наши горизонтальная угольная печь и вертикальная угольная машина способны справиться с этой задачей.

Эти два типа подходят для мелкого, среднего и крупномасштабного производства и могут реализовать полностью автоматические производственные процессы.

Этап предварительного нагрева

После запуска угольной печи она сначала переходит на стадию предварительного нагрева. В это время источником тепла является сжигание древесных отходов или других легковоспламеняющихся материалов.

Когда температура внутри печи достигает около 90℃, температура начинает постепенно повышаться. Весь процесс предварительного нагрева занимает около 1 часа, в течение которого для облегчения воспламенения можно использовать сжиженный нефтяной газ.

Стадия карбонизации

Когда температура внутри печи достигает 280–330°C, начинается стадия обугливания. На этом этапе высокая температура внутри угольной печи постепенно расщепляет стержни биомассы на древесный уголь.

Точное время, необходимое для процесса обугливания, зависит от сырья и контроля температуры.

Процесс карбонизации брикетов
процесс карбонизации брикетов

Стадия охлаждения

После карбонизации уголь необходимо охладить.

Наши угольные печи оснащены системами охлаждения, такими как конденсаторные трубки и охлаждающие резервуары, которые обеспечивают охлаждение древесного угля в низкотемпературной среде во избежание вторичного сгорания и потери качества.

Разгрузка и упаковка

Остывший брикет древесного угля вынимается из угольной печи и упаковывается после простого просеивания и сортировки. Высококачественный древесный уголь можно использовать во многих областях, таких как барбекю, отопление и промышленное топливо, которое широко востребовано на рынке.

Преимущества выбора нашей угольной печи

  • Эффективное производство: Наша угольная печь обеспечивает эффективный и стабильный процесс обугливания, что значительно повышает эффективность производства.
  • Энергосбережение и защита окружающей средыn: Усовершенствованная конструкция печи для производства древесного угля «Шулий», низкое энергопотребление и хорошие показатели защиты окружающей среды соответствуют требованиям устойчивого развития.
  • Высококачественное послепродажное обслуживание: Мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, включая установку и ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и поставку аксессуаров, чтобы клиенты не беспокоились.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Если вы заинтересованы в нашем оборудовании для печей карбонизации или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам продукцию и услуги самого высокого качества, которые помогут вам добиться успеха в вашей древесный уголь производственный бизнес.

Связанные с продуктом

  • печь для получения древесного угля

    В какой печи добывают древесный уголь?

  • Рекомендации по открытию бизнеса по производству древесного угля из пальмоядровой скорлупы

  • Как приготовить древесный уголь из скорлупы арахиса?

  • Угольная печь непрерывного действия для производства древесного угля сихша

    Экспортировать угольную печь непрерывного действия другому индонезийскому клиенту для изготовления древесного угля для кальяна.