Shuliy vertikal kulovn (maskine til fremstilling af hårdttræskul, klumpkulmaskine) bruges til at omdanne biomasserawmaterialer (som træstammer, savsmudsbirketter, bambus osv.) til kul ved at udføre højtemperatur carboniseringsbehandling. Den har en kapacitet på 1-3 t pr. dag.
Denne type carboniseringsovn til kul arbejder normalt sammen med andre kulmaskiner (savsmudsbirkettmaskine) for at danne en komplet kulbearbejdningslinje. Denne kulproduktionslinje er populær i verden, og vi har eksporteret til mange lande, såsom Indonesien, Saudi-Arabien, Myanmar osv. Hvis du er interesseret, kontakt os nu for flere detaljer!
Hvilke materialer kan carboniseres i løfte-kulovnen?
Vores vertikale kulovn er egnet til carbonisering af en bred vifte af råmaterialer, herunder træ (stammer), grene, rødder, bambus, biomassebirketter, hårdttræ, nøddeskaller, palmekerner, majskolber, kokosnøddeskaller osv. Disse råmaterialer kan efter carbonisering omdannes til højkvalitets kulprodukter til mange anvendelser.






Anvendelser af carboniseret kul
Hovedanvendelsen af det færdige produkt fra den vertikale kulovn er grillkul og brændsel.

Tekniske specifikationer for kullkomfur
Vores vertikale kulovn klassificeres baseret på den indvendige ovndiameter, og modellerne vises nedenfor:
Model: SL-1000
Indvendig ovndia.: 1m
Højde: 1.5m
Indvendig ovntykkelse: 8mm
Udvendig ovntykkelse: 6mm
Model: SL-1300
Indvendig ovndia.: 1.3m
Højde: 1.5m
Indvendig ovntykkelse: 8mm
Udvendig ovntykkelse: 6mm
Model: SL-1500
Indvendig ovndia.: 1.5m
Højde: 1.5m
Indvendig ovntykkelse: 8mm
Udvendig ovntykkelse: 6mm
Detaljeret beskrivelse af SL-1500 løfte-kulfremstillingsovn:
Model | SL-1500 |
Kapacitet | 700-800kg pr. gang (8-10 timer pr. gang) |
Tykkelse | bund: 8mm, øvrige: 6mm |
Dele inklusive | Pr. ovn inkluderer 2 indre ovne, 1 løftekran, 1 rensetank |
Varmekilde | Hver ovn kræver cirka 50-80kg varmekilde Brug affaldstræ eller kul som varmekilde |


Hvad er kulovnens design?
Denne luftstrøms-carboniseringsovn til fremstilling af kul består af ydre ovn, indre ovne (2 stk.) og en kørende kran. Den indre ovn er normalt udstyret med et bur til at holde råmaterialet. Derudover er kulovnen udstyret med filtreringsudstyr og afkølingsudstyr for at sikre en jævn produktionsproces og sikkerhed efter produktionen.






Valgfri udvælgelse af filter til kulovn
Gastrensningsbehandlingen af kulovne kan normalt vælges som kondensator, spraytårn, cyklon og bundfældningstank. Udover gasrensning findes der højspænding elektrostatisk udstyr til behandling af forbrændingsudstødning.


For denne vertikale carboniseringsmaskine anbefales det at udstyre kondensator, bygge en dam og installere et køletårn.
- Kondensatoren kan effektivt afkøle varmen i røggassen og kondensere vanddampen til væske, hvilket reducerer vanddampsindholdet i røggassen.
- At bygge en dam og udstyre den med et køletårn reducerer yderligere røggasens temperatur, forbedrer kondenseringseffekten og mindsker forureningen af miljøet.
Integrering af disse metoder kan forbedre effektiviteten og miljøbeskyttelsen ved røggasrensning og sikre en problemfri drift af carboniseringsovnens produktionsproces.
Hvordan laver man kul med den vertikale kulovn?
Arbejdsprincippet for at lave kul med den vertikale kulovn er luftstrøms-carbonisering, som er en carboniseringsproces gennem cirkulation af varm luft i ovnen.
Den specifikke carboniseringsproces er som følger:
- Brug affaldstræ eller brændbart materiale i bunden af kulovnen som varmekilde for gradvist at øge temperaturen.
- Før temperaturen når 90°C, startes en brand med affaldsmateriale for at skabe en stor ild og levere varmekilden.
- Når temperaturen når 90°C, reduceres ilden gradvist.
- Mellem 90°C og 150°C går det ind i affugtningsstadiet, og en varm forbrænding begynder.
- Når temperaturen når 150°C, begynder affugtning og fortsætter i cirka seks timer, mens ilden gradvist øges.
- Når temperaturen når 230°C, går den ind i forbrændingsunderstøttende stadium og producerer blandingsgas.
- Når temperaturen når 280°C, går den ind i selvantændelsesstadiet. Den kuliltegas, der genereres af carboniseringsovnen, kan genbruges og brændes af sig selv uden behov for en ekstern varmekilde. På dette tidspunkt lukkes døren i bunden af ovnen.
- Døren i bunden af ovnen kan valgfrit lukkes eller åbnes under hele processen.
Om carboniseringsprocessen bør du vide, at den maksimale temperatur inde i ovnen kan nå 500°C. Den bedste kuldannelseseffekt kræver 14 timers forbrænding i carboniseringsovnen, efterfulgt af mere end 10 timers køletid.
Rørene i kulovnen tjener hovedsageligt til gasscirkulation, forbrænding og filtrering.
Fordele ved savsmuld trækulmaskine
- Gengasning: Gas kan genbruges (efter en time) uden kontinuerlig tilførsel af materiale, hvilket sparer arbejdskraft;
- To indre ovne: Vi leverer to indre ovne, og produktionen af den anden kan fortsættes under køleprocessen, hvilket sparer tid;
- Sikker at bruge: Højtemperaturgummi er placeret i det indre område, ikke let at kollapse;
- Hvis der kræves et strengt miljø, kan brændstoffet bruges;
- Kørende krans løftekapacitet på mere end to tons.
Kender du prisen på carboniseringsovnen?
Prisen på vores vertikale kulovn varierer mellem flere tusinde dollars. Den detaljerede pris afhænger af dine krav, røggasrensningssystem, forsendelsesomkostninger, eftersalgsservice og andet.
Med denne vertikale kulfremstillingsovn som eksempel er SL-1500 mere værdifuld end SL-1300. Hvis du har stærk økonomisk kapacitet og ønsker at producere kul i store mængder, er SL-1500 et bedre valg for dig. Alt dette bestemmes ud fra din faktiske situation. Du kan kontakte os direkte for en passende løsning til kulproduktion.


Relaterede maskiner til kulfremstilling
Vi har også horisontal maskine til kulfremstilling og kontinuerlig carboniseringsovn til salg, brugt til produktion af kvalitetskul. Derudover, hvis du ønsker formet kulproduktion, har vi efter den vertikale kulovn også maskiner til din efterbehandling, såsom hammermølle (til kul), skivemølle (til kulpulver) og ekstruder til kulbirketter (til formede kulbirketter).
Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte mig for flere maskindetaljer!