수직 숯로 | 숯 만드는 기계

슈리 vertical charcoal furnace (활탄 제조기, 덩어리 숯 기계)는 바이오매스 원료(목재, 톱밥 연탄, 대나무 등)를 고온 탄화 처리를 통해 숯으로 변환하는 데 사용됩니다. 하루 처리량은 1~3톤이다.

이러한 종류의 숯 탄화로는 일반적으로 다른 숯 기계(톱밥 연탄 기계)와 함께 작동하여 전체 숯 가공 라인을 구성합니다. 그리고 이 숯 생산 라인은 전 세계적으로 인기가 있으며 우리는 인도네시아, 사우디아라비아, 미얀마 등 많은 국가에 수출했습니다. 관심이 있으시면 지금 우리에게 연락하여 자세한 내용을 알아보세요!

호이스트 숯로에서 탄화되도록 적용되는 재료는 무엇입니까?

당사의 수직형 숯로는 목재(통나무), 가지, 뿌리, 대나무, 바이오매스 연탄, 활엽수, 견과류 껍질, 야자 껍질, 옥수수 속대, 코코넛 껍질 등을 포함한 광범위한 원료를 탄화하는 데 적합합니다. 이러한 원료는 탄화 후 고품질의 숯제품으로 변환되어 다양한 용도로 사용 가능합니다.

탄화석탄의 응용

수직형 숯로 완제품의 주요 용도는 바비큐 숯과 연료입니다.

숯불 난로의 기술 사양

당사의 수직형 숯로는 난로 내부 직경에 따라 분류되며 모델은 다음과 같습니다.

SL-1500 호이스트 숯 제조로에 대한 자세한 설명:

모델	SL-1500
용량	회당 700-800kg(회당 8-10시간)
두께	바닥: 8mm, 기타: 6mm
다음을 포함한 부품	내부로 2개, 리프트 크레인 1개, 정화조 1개를 포함한 로당
난방자원	스토브당 약 50~80kg의 열원이 필요합니다. 폐목재나 석탄을 열원으로 사용

숯불로 디자인은 무엇입니까?

숯을 만드는 기류탄화로는 외부로, 내부난로(2개), 이동식 크레인으로 구성되어 있습니다. 내부 스토브에는 일반적으로 원료를 담는 케이지가 장착되어 있습니다. 또한, 숯로는 여과설비와 냉각설비를 갖추고 있어 생산공정의 원활한 진행과 생산 후의 안전성을 확보하고 있습니다.

숯로 필터에 대한 옵션 선택

숯로의 가스 정화 처리는 일반적으로 응축기, 스프레이 타워, 사이클론 및 침전 탱크로 선택할 수 있습니다. 가스 정화 외에도 연소 배기가스 처리를 위한 고전압 정전 처리 장비가 있습니다.

그 중 이 수직형 숯 탄화기의 경우 응축기 장착, 풀장 구축, 냉각탑 장착을 권장합니다.

• 응축기는 연도 가스의 열을 효과적으로 냉각시키고 수증기를 액체로 응축시켜 연도 가스의 수증기 함량을 줄일 수 있습니다.
• 연못을 건설하고 여기에 냉각탑을 설치하면 배가스의 온도를 더욱 낮추고 응축 효과를 높이며 환경 오염을 줄입니다.

이러한 방법을 통합하면 배가스 처리의 효율성과 환경 보호를 향상시키고 탄화로 생산 공정의 원활한 운영을 보장할 수 있습니다.

수직형 숯불로로 숯을 만드는 방법은 무엇입니까?

수직형 숯로를 이용하여 숯을 만드는 작동원리는 기류탄화(airflow 탄화)인데, 이는 로 내부에 뜨거운 공기의 순환을 통한 탄화 과정이다.

구체적인 탄화 과정은 다음과 같습니다.

• 숯불 난로 바닥에 폐목재나 가연성 물질을 이용하여 열원을 마련해 점차 온도를 높여줍니다.
• 온도가 90°C에 도달하기 전에 폐기물을 사용하여 불을 피워 큰 불을 일으키고 열원을 제공하십시오.
• 온도가 90°C에 도달하면 점차 불을 줄여주세요.
• 90°C~150°C 사이에서는 수분 제거 단계로 들어가 따뜻한 불 연소가 시작됩니다.
• 온도가 150°C에 도달하면 수분 제거가 시작되어 약 6시간 동안 지속되면서 점차 불의 강도가 높아집니다.
• 온도가 230°C에 도달하면 연소지원 단계로 들어가 혼합가스를 생성합니다.
• 온도가 280°C에 도달하면 자동 점화 단계로 들어갑니다. 탄화로에서 생성된 일산화탄소 가스는 외부 열원 없이 자체적으로 재활용 및 연소가 가능합니다. 이때 화로 바닥의 문은 닫혀있습니다.
• 퍼니스 바닥에 있는 도어는 전체 공정 중에 선택적으로 닫히거나 열릴 수 있습니다.

탄화 과정에 대해 알아야 할 것은 용광로 내부의 최대 온도가 500°C에 도달할 수 있다는 것입니다. 최고의 탄소 형성 효과는 탄화로에서 14시간의 연소와 10시간 이상의 냉각 시간이 필요합니다.

숯로의 파이프는 주로 가스 순환, 연소 및 여과 역할을 합니다.

톱밥 숯 제조기의 장점

• 가스 재활용: 항상 재료를 추가하지 않고도 가스를 재활용할 수 있어(1시간 후) 인력이 절약됩니다.
• 내부 스토브 2개: 우리는 두 개의 내부 스토브를 제공하며 냉각 과정 중에 다른 스토브를 계속 생산할 수 있어 시간이 절약됩니다.
• 사용하기에 안전함: 고온 고무가 내부에 위치하여 쉽게 무너지지 않습니다.
• 엄격한 환경이 필요한 경우 연료를 사용할 수 있습니다.
• 2톤 이상의 이동 크레인 부하 용량.

탄화로 가격을 아시나요?

우리의 수직 숯불 가격은 수천 달러에서 수천 달러까지 다양합니다. 세부 가격은 고객의 요구 사항, 가스 정화 시스템, 배송 비용, 애프터 서비스 등으로 구성됩니다.

이 수직형 숯 제조로를 예로 들면 SL-1500은 SL-1300보다 더 가치가 높습니다. 강력한 재정적 능력이 있고 대량으로 숯을 생산하려는 경우 SL-1500이 더 나은 선택입니다. 이는 모두 귀하의 실제 상황에 따라 결정되어야 합니다. 적합한 숯 제조 솔루션에 대해 직접 문의하실 수 있습니다.

관련 숯 제조 기계

우리는 또한 수평 숯 만드는 기계 그리고 연속 숯불로 고품질 석탄 생산에 사용되는 판매용입니다. 게다가, 성형 숯을 만들고 싶다면 수직 숯로 이후에 해머 밀(숯용), 휠 밀 분쇄기(숯 분말용) 및 숯 연탄 압출기(성형 숯 연탄용)와 같은 후속 처리를 위한 기계도 보유하고 있습니다. ).

관심이 있으시면 저에게 연락하여 기계에 대한 자세한 내용을 알아보세요!