이것 연속 탄화로 나무 칩, 톱밥, 코코넛 껍질, 왕겨, 야자 커널 껍질, 대나무 칩 등을 탄화하여 연료로 숯을 만드는 훌륭한 장비입니다. 용량은 시간당 600~1200kg이며, 숯 한 배치에는 15~20분이 소요됩니다.
이런 종류의 숯 탄화로를 사용하면 원료 크기는 5cm 이하이고 수분은 20% 이하입니다. 목탄탄화로의 탄화비율은 1:3 입니다. 당사의 탄화 스토브는 맞춤화, 광범위한 적용 및 적절한 용량을 갖추고 있습니다.
또한 당사의 숯 탄화 기계는 짐바브웨, 영국, 케냐, 인도네시아, 우간다, 기니 등 여러 국가에 수출되었습니다. 당사의 숯 탄화 기계에 관심이 있으시면 지금 연락주세요!
탄화로란?
탄화로(숯가마, 숯로)는 유기 원료(예: 목재, 대나무 등)를 숯으로 변환하는 데 사용되는 일종의 장비입니다. 탄화 과정에서 유기 원료는 연소되지 않고 고온에서 가열되어 고체 숯과 가스 생성물을 분해합니다.
본 장비는 주로 목탄, 대나무 숯 등의 숯제품을 생산하는데 사용됩니다. 고효율과 에너지 절약이 특징으로 농업, 산업, 에너지 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
연속 탄화로의 기술 변수
모델: SL-800
용량: 600~800kg/h
지름: 800mm
탄화 온도: 500-800℃
주전원: 18.5kw
팬 파워: 5.5kw
모델: SL-1000
용량: 800-1000kg/h
지름: 1000mm
탄화 온도: 500-800℃
주전원: 18.5kw
팬 파워: 5.5kw
모델: SL-1200
용량: 1000-1200kg/h
지름: 1200mm
탄화 온도: 500-800℃
주전원: 20kw
팬 파워: 5.5kw
위 데이터에 따르면 이 석탄 탄화로는 용량이 600~1200kg/h이고 탄화 온도는 500~800℃입니다. 입구 직경에는 일정한 범위가 있으므로 원료는 그 이하이어야 합니다. 더 많은 정보를 원하시면 더 많은 분류를 위해 저에게 연락해주세요.
연속 탄화 난로에 적합한 원료
대팻밥, 나무 칩, 대나무, 땅콩 껍질, 옥수수 줄기, 참깨 줄기, 왕겨, 코코넛 껍질, 차 찌꺼기, 목화씨 껍질, 대두 껍질, 대마 껍질, 해바라기 껍질, 목화씨 껍질, 파인애플 껍질, 고무나무 대팻밥, 차나무 가지, 포도나무 가지, 사과 가지, 복숭아나무 가지, 톱밥. 사탕수수, 잔가지, 대팻밥, 수수줄기, 해바라기씨껍질, 술지게미, 옥수수속대, 수수줄기, 살구껍질, 커피찌꺼기, 목화줄기, 콩줄기, 참마풀, 시든잎, 한약찌꺼기, 대마줄기, 야자껍질 , 전자 폐기물, 캔, 폐 전선, 슬러지, 생활 폐기물 및 바이오매스 특성을 지닌 기타 물질은 탄화됩니다. 15mm 미만의 입상 직경을 사용할 수 있습니다.
독특한 탄화로 설계
- 연속 탄화로의 독특한 디자인은 원료의 완전한 탄화를 보장하기 위해 안정적인 고온 환경을 지속적으로 제공할 수 있는 고효율 연속 가열 시스템에 있습니다.
- 또한, 로 내부는 특허 받은 트러프 구조의 디자인을 채택하여 원료가 고르게 가열될 수 있도록 하고, 공기 순환이 잘 되어 탄화 효율이 향상됩니다.
- 한편, 탄화 보일러에는 온도와 작동 상태를 자동으로 모니터링하여 안전하고 안정적인 작동을 보장할 수 있는 지능형 제어 시스템도 장착되어 있습니다.
- 전체적인 디자인이 콤팩트하고 면적이 작으며 설치 및 유지 관리가 쉽고 다양한 원료의 탄화 생산에 적합합니다.
석탄로는 어떻게 작동합니까?
연속탄화로는 석탄이나 기타 유기물을 고온에 가해 열분해 반응을 시켜 석탄을 생산하는 장치로 석탄을 생산하는 장치이다. 연속 탄화 과정은 다음과 같이 설명할 수 있습니다.
- 용광로 내부에서는 타는 물질(보통 나무나 가스)이 열을 제공하여 용광로 내부의 온도를 높입니다.
- 이어서, 원료(예: 톱밥, 우드칩, 식물짚 등)를 용광로에 넣고 고온 환경에서 탄화 과정을 거쳐 최종적으로 석탄으로 전환됩니다.
- 동시에, 용광로 내부의 가스가 방출되어 연료 또는 기타 목적으로 사용되도록 처리됩니다.
규정을 준수하는 석탄 제품이 생산되도록 하려면 전체 공정에서 온도, 환기, 가열 속도 등의 매개변수를 제어해야 합니다.
연속 탄화로의 작동 원리
여기에서는 전체 탄화 과정을 설명하며, 탄화 과정은 15~20분 동안 지속됩니다. 세부사항은 아래와 같습니다:
점화
먼저, 연속탄탄화장치의 예열이 필요하기 때문에 가스화기에서 바이오매스 원료를 점화시키는데 약 1시간이 소요된다. 전체 과정은 한 번만 점화하면 됩니다.
예열단계
예열 온도가 280~330°에 도달하고 원료를 투입하면 예열이 완료됩니다.
원료가 코코넛 껍질인 경우, 노 온도는 330°로 원료를 넣습니다. 원료가 야자 껍질과 왕겨, 나무 칩과 같은 가벼운 원료인 경우 로 온도는 280°에 도달하여 원료를 넣습니다.
연소실에 점화
탄화 10~20분 후 연소장에 뜨거운 가스가 발생하는 것이 관찰되면 가스를 점화시켜 연소실을 연소시킵니다.
분사, 냉각, 정화 과정에 의한 배가스의 탄산화 과정에서 발생하는 가연성 가스가 2차 연소될 수 있으므로 소화 헤드를 끄고 다시 사용하지 마세요.
탄화 과정
그러면 지속적인 탄화가 일어날 수 있습니다. 각 탄화 라운드에는 20분이 소요됩니다.
방전 및 냉각
배출은 이중층 구조의 응축 튜브를 통해 수행되는 냉각 공정을 갖습니다. 내부에는 탄화된 공급원료가 포함되어 있고 외부는 물로 냉각됩니다.
숯 탄화로의 장점
- 고효율 및 에너지 절약: 첨단 탄화 기술과 에너지 절약형 설계를 적용하여 고효율 탄화 반응을 구현하고 에너지 및 비용 절감을 극대화할 수 있습니다.
- 환경 보호 및 저배출: 탄화로는 폐가스 배출을 효과적으로 제어하고 환경 오염을 줄이며 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있는 폐쇄형 설계를 채택합니다.
- 자동운전: 이 연속 탄화로는 작동이 쉽고 자동 생산을 실현할 수 있는 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 인건비와 노동 강도를 줄입니다.
- 다양한 원료에 적용 가능: 목재, 짚, 우드칩 등과 같은 다양한 바이오매스 원료에 적용됩니다. 유연하며 다양한 사용자의 요구를 충족합니다.
- 안정적이고 신뢰할 수 있음: 고품질 재료와 정밀 가공 기술을 사용하여 장비는 긴 수명과 우수한 성능으로 안정적이고 안정적으로 작동합니다.
탄화로 가격은 어떻습니까?
숯불로의 가격은 장비 모델, 생산 능력, 구성 옵션 및 제조업체를 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 일반적으로 숯화로의 더 큰 모델과 더 높은 구성은 더 비싸지만 생산성과 성능은 더 높아집니다.
연속 숯불로를 구매하기 전에 특정 견적 및 구성 정보에 대해 제조업체와 자세히 소통하는 것이 가장 좋습니다.
Shuliy Machinery: 탄화로 제조업체 및 공급업체
Shuliy Machinery는 다년간의 생산 경험과 풍부한 기술력을 갖춘 숯로 전문 제조업체 및 공급 업체입니다.
우리는 다양한 사용자의 생산 요구를 충족할 수 있는 연속 탄화로의 다양한 사양과 모델을 제공합니다. 한편, 우리는 고객이 구매 및 사용 과정에서 적시에 지원과 도움을 받을 수 있도록 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다.
글로벌 사례: 전 세계적으로 판매되는 연속 탄화로
우리의 연속 탄화로는 전 세계 여러 국가 및 지역에 판매되었으며 고객으로부터 호평을 받았습니다. 당사의 장비는 다양한 바이오매스 자원의 탄화처리에 중요한 역할을 하며 고객에게 풍부한 경제적 이익과 사회적 가치를 창출합니다.
연속탄화로는 영국으로 수출되어 현지 바이오숯 생산에 효율적인 솔루션을 제공하고 친환경 에너지 생산에 도움을 주고 있습니다.
짐바브웨는 토착 폐농림자재의 자원 활용을 실현하고 지역의 지속 가능한 발전을 촉진하기 위해 연속 탄화로를 도입했습니다.
연속 숯로는 인도네시아 시장에 진출하여 현지 코코넛 껍질 숯 생산을 위한 혁신적인 기술과 효율적인 장비를 제공하고 재생 에너지 산업의 발전을 촉진했습니다.
숯 제조 관련 장비
연속 숯로 외에도 수평형 탄화 난로와 수직형 숯로도 보유하고 있습니다.
바이오매스 탄화로 외에도 Shuliy Machinery는 목재 분쇄기, 숯 연탄 제조기, 숯 볼 프레스 기계 등을 포함하여 숯 제조와 관련된 모든 종류의 장비를 제공합니다. 이러한 장비를 함께 사용하여 완전한 생산 라인을 구성하여 효율적인 숯 생산 및 처리를 실현할 수 있습니다.