This continuous carbonization furnace is great equipment for carbonizing wood chips, sawdust, coconut shells, rice husks, palm kernel shells, bamboo chips, etc into charcoal as fuel. Its capacity is 600-1200kg per hour, and one batch of charcoal takes 15-20min.
При использовании этой печи для карбонизации древесного угля размер сырья составляет ≤5 см, а влажность – ≤20%. Коэффициент обугливания древесного угля в этой печи для карбонизации составляет 1:3. Наша печь для карбонизации отличается возможностью индивидуальной настройки, широким применением и подходящей мощностью.
Кроме того, наша машина для карбонизации древесного угля экспортируется во многие страны, такие как Зимбабве, Великобритания, Кения, Индонезия, Уганда, Гвинея и т. д. Если вы заинтересованы в нашей машине для карбонизации древесного угля, свяжитесь с нами прямо сейчас!
What is a carbonization furnace?
Печь для карбонизации (угольная печь, угольная печь) — это вид оборудования, используемого для преобразования органического сырья (например, древесины, бамбука и т. д.) в древесный уголь. В процессе карбонизации органическое сырье нагревается при высоких температурах, не горя, не разлагая твердый древесный уголь и газообразные продукты.
Это оборудование обычно используется для производства древесной продукции, такой как древесный уголь, бамбуковый уголь и т. д. Оно характеризуется высокой эффективностью и энергосбережением и широко используется в сельском хозяйстве, промышленности и энергетике.
Technical parameters of continuous carbonization furnace
Model: SL-800
Capacity: 600-800 kg/h
Diameter: 800mm
Charring temperature: 500-800℃
Main power: 18.5kw
Fan power: 5.5kw
Model: SL-1000
Capacity: 800-1000 kg/h
Diameter: 1000mm
Charring temperature: 500-800℃
Main power: 18.5kw
Fan power: 5.5kw
Model: SL-1200
Capacity: 1000-1200 kg/h
Diameter: 1200mm
Charring temperature: 500-800℃
Main power: 20kw
Fan power: 5.5kw
Судя по приведенным выше данным, эта печь для карбонизации угля имеет производительность 600-1200 кг/ч, а температура карбонизации составляет 500-800 ℃. Поскольку диаметр входного отверстия имеет определенный диапазон, сырье должно быть ниже этого диапазона. Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь со мной для получения дополнительной классификации.
Raw materials suitable for continuous carbonization stove
Древесная стружка, древесная щепа, бамбук, скорлупа арахиса, стебли кукурузы, стебли кунжута, шелуха риса, скорлупа кокосовых орехов, чайная шелуха, шелуха семян хлопчатника, шелуха соевых бобов, шелуха конопли, шелуха подсолнечника, шелуха семян хлопка, шелуха ананасов, древесная стружка каучукового дерева, ветки чайного дерева, ветки виноградной лозы, ветки яблони, ветки персикового дерева, опилки. Багасса, ветки, бамбуковая стружка, стебли сорго, скорлупа семян подсолнечника, винный осадок, кукурузные початки, стебли сорго, скорлупа абрикосов, остатки кофе, стебли хлопка, стебли соевых бобов, батат, увядшие листья, отбросы китайской медицины, стебли конопли, скорлупа пальм , электронные отходы, консервные банки, отходы электрических проводов, шлам, бытовые отходы и другие материалы со свойствами биомассы карбонизуются. Доступны гранулы диаметром менее 15 мм.
Unique carbonization furnace design
- Уникальная конструкция печи непрерывного карбонизации заключается в ее высокоэффективной системе непрерывного нагрева, которая способна постоянно обеспечивать стабильную высокотемпературную среду для обеспечения полной карбонизации сырья.
- Кроме того, внутренняя часть печи имеет запатентованную конструкцию желоба, которая обеспечивает равномерный нагрев сырья и поддерживает хорошую циркуляцию воздушного потока, повышая эффективность карбонизации.
- Между тем, котел с карбонизацией также оснащен интеллектуальной системой управления, которая может автоматически контролировать температуру и состояние работы, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу.
- Общая конструкция компактна, занимает небольшую площадь, проста в установке и обслуживании и подходит для производства карбонизации различного сырья.
How does the coal furnace work?
Печь непрерывного карбонизации — это устройство, используемое для производства угля, которое работает, подвергая уголь или другие органические материалы воздействию высоких температур, чтобы они подвергались пиролитической реакции с образованием угля. Процесс непрерывной карбонизации можно описать:
- Внутри печи горящий материал (обычно древесина или газ) обеспечивает тепло, которое повышает температуру внутри печи.
- Впоследствии сырье (например, древесные опилки, щепа, растительная солома и т. д.) помещается в печь и подвергается процессу карбонизации в высокотемпературной среде, в конечном итоге превращая его в уголь.
- В то же время газы внутри печи выделяются и перерабатываются для использования в качестве топлива или других целей.
Весь процесс требует контроля таких параметров, как температура, вентиляция и скорость нагрева, чтобы обеспечить производство угольного продукта, соответствующего требованиям.
Working principle of continuous carbonization furnace
Здесь описывается весь процесс карбонизации, процесс карбонизации длится 15-20 мин. Подробности приведены ниже:
Ignition
Сначала материал биомассы воспламеняется в газификаторе, поскольку машину непрерывного карбонизации угля необходимо прогреть, что занимает около 1 часа. Весь процесс нужно запустить только один раз.
Этап предварительного нагрева
The preheating is completed when the preheating temperature reaches 280°-330° and the raw material is put in.
When the raw material is coconut shell, the furnace temperature is 330° to put in the raw material; when the raw material is palm shell and lighter raw material such as rice husk and wood chips, the furnace temperature reaches 280° to put in the raw material.
Ignite the combustion chamber
After 10-20 minutes of carbonization, when hot gas is observed to be generated in the burning pool, ignite the gas to make the combustion chamber burn.
Turn off the fire head and do not use it again because the combustible gas that is generated by the carbonation process of flue gas by spraying, cooling and purification process can burn secondary.
Процесс карбонизации
Затем может иметь место непрерывная карбонизация. Каждый раунд карбонизации занимает 20 минут.
Discharge and cooling
Разряд имеет процесс охлаждения, который осуществляется через конденсационную трубку, имеющую двухслойную структуру. Внутри находится карбонизированное сырье, а снаружи охлаждается водой.
Advantages of carbonization furnace for charcoal
- High efficiency and energy saving: adopting advanced carbonization technology and energy-saving design, it can realize high-efficiency carbonization reactions and maximize energy and cost savings.
- Environmental protection and low emission: the charring furnace adopts a closed design, which can effectively control the emission of waste gas, reduce environmental pollution and meet the requirements of environmental protection.
- Automatic operation: this continuous carbonization furnace is equipped with an intelligent control system, which is easy to operate and can realize automatic production, reducing labor costs and labor intensity.
- Applicable to a variety of raw materials: it applies to a variety of biomass raw materials, such as wood, straw, wood chips, etc. It is flexible and meets the needs of different users.
- Stable and reliable: using high-quality materials and precision processing technology, the equipment runs stably and reliably with long life and good performance.
How about the carbonization furnace price?
Цена на угольную печь зависит от нескольких факторов, среди которых модель оборудования, производственная мощность, варианты комплектации и производитель. Обычно более крупные модели и более высокие конфигурации печей для обугливания стоят дороже, но обеспечивают более высокую производительность и производительность.
Прежде чем покупать угольную печь непрерывного действия, лучше всего подробно связаться с производителем для получения конкретных предложений и информации о конфигурации.
Shuliy Machinery: carbonisation furnace manufacturer and supplier
Shuliy Machinery является профессиональным производителем и поставщиком угольных печей с многолетним производственным опытом и богатым техническим потенциалом.
Мы предлагаем различные спецификации и модели печей непрерывного карбонизации, которые могут удовлетворить производственные потребности различных пользователей. Между тем, мы также обеспечиваем безупречное послепродажное обслуживание, чтобы наши клиенты получали своевременную поддержку и помощь в процессе покупки и использования.
Global cases: continuous carbonization furnaces sold worldwide
Наша печь непрерывного карбонизации была продана во многие страны и регионы по всему миру и была хорошо принята клиентами. Наше оборудование играет важную роль в переработке карбонизации различных ресурсов биомассы и создает огромные экономические выгоды и социальную ценность для клиентов.
Печь непрерывного обугливания была экспортирована в Великобританию, предоставив эффективное решение для местного производства биодревесного угля и помогая производить экологически чистую энергию.
Зимбабве внедрила печь непрерывного карбонизации для реализации использования ресурсов местных отходов сельского хозяйства и лесного хозяйства и содействия местному устойчивому развитию.
Угольная печь непрерывного действия вышла на индонезийский рынок, предоставив инновационные технологии и эффективное оборудование для местного производства древесного угля из скорлупы кокосовых орехов, а также стимулируя развитие отрасли возобновляемых источников энергии.
Related equipment for charcoal making
Помимо печи непрерывного действия на угле, у нас также есть горизонтальная печь для карбонизации и вертикальная угольная печь.
Помимо печи для карбинизации биомассы, Shuliy Machinery также предоставляет все виды оборудования, связанного с производством древесного угля, в том числе дробилку для древесины, машину для изготовления древесно-угольных брикетов, шаровой пресс для древесного угля и так далее. Это оборудование можно использовать вместе, чтобы сформировать полную производственную линию для эффективного производства и переработки древесного угля.
